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加壓精餾塔：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)不同，減壓精餾塔分燃料型與潤滑油型兩種。潤滑油型減壓塔以生產(chǎn)潤滑油料為主，這些 餾分經(jīng)過進(jìn)一步加工，制取各種潤滑油。燃料型減壓塔主要生產(chǎn)二次加工的原料，如催化裂化或加氫裂化原料 。

不銹鋼精餾塔是中試設(shè)備由塔釜，塔身，塔頭，采出液收集罐，塔金加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。

反應(yīng)精餾：化工生產(chǎn)中反應(yīng)分離兩種操作通常分別在兩類單獨(dú)設(shè)備中進(jìn)行。若能將兩者結(jié)合起來，在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)進(jìn)行，將反應(yīng)生成的產(chǎn)物或中間產(chǎn)物及時(shí)分離，則可以提高產(chǎn)品的收率，同時(shí)又可利用反應(yīng)熱供產(chǎn)品分離，達(dá)節(jié)能的目的。

萃取精餾塔，萃取精餾是指通過向接近精餾塔的頂部連續(xù)加入比需分離組分相對揮發(fā)度低的物質(zhì)(溶劑)，以改變塔內(nèi)需要分離組分的相對揮發(fā)度 。

精餾塔釜： 第一，收集塔底重組分； 第二，脫出塔底液中攜帶的氣體，防止泵抽空； 第三，提供足夠的液層高度，為再沸器（或再沸蒸汽）提供足夠的物料； 第四，為操作預(yù)留空間，（緩沖、監(jiān)視液位）穩(wěn)定生產(chǎn)。

中小型萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置由玻璃精餾塔、回流比控制系統(tǒng)、塔釜塔身加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成。能夠滿足問歇精餾、連續(xù)精餾、常滅壓精餾等多種場合。