一、核心工作原理

• 正壓過濾：通過空壓機或加壓泵向料液側施加正壓，推動料液快速透過濾膜，固體顆粒被膜表面截留，適合高黏度、含固量稍高的料液，過濾速度快、濾餅致密，可避免負壓過濾的氣泡干擾。

• 負壓過濾：通過真空泵在濾液側形成負壓，利用壓力差抽吸料液透過濾膜，操作溫和、低溫無剪切，適合熱敏、易氧化、易發泡的物料，可直觀觀察過濾過程。

二、設備結構組成（模塊化設計）

1. 過濾腔體（核心組件）：分為正壓腔與負壓腔，可集成一體或拆分設計，材質可選304/316L不銹鋼（工業級、GMP級）、高硼硅玻璃（實驗室級），內壁光滑，便于清洗與滅菌。

2. 微孔濾膜與支撐系統：濾膜材質可選用PES、PTFE、PP、尼龍、MCE等，匹配不同料液兼容性；支撐層采用不銹鋼濾網或玻璃砂芯，防止濾膜受壓破損，提升過濾穩定性。

3. 壓力控制單元：正壓端配備壓力表、調壓閥、加壓泵/空壓機接口；負壓端配備真空表、真空調節閥、真空泵接口，可精準控制壓力大小，確保過濾精度與速度穩定。

4. 輔助系統：含進料口、出料口、排污口、排氣口，實驗室級配備透明視窗，工業級可配套CIP在線清洗、SIP滅菌接口，滿足潔凈生產要求；負壓側額外配備緩沖瓶，防止濾液倒吸損壞真空泵。

5. 支撐與密封部件：不銹鋼底座保證設備穩定，密封件采用PTFE或硅膠材質，確保正負壓工況下無泄漏，適配不同溫度與化學介質。